酵母烘幹機

啤酒發酵過程中, 會有大量廢酵母泥產生，以前，啤酒廠把生產過程中產生的大量的酵母廢液直接排放掉,活性極強的單細胞酵母在排放以後對環境造成極大的汙染。通過九遊會app下載酵母烘幹機進行飼料化利用，可以變廢為寶。該酵母烘幹機係列產品可滿足年產三萬至三十萬噸級啤酒廠需要。 

酵母烘幹機工作原理

該機是采取間接傳導加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘幹機，利用蒸汽加熱。其烘缸（滾筒）是一外表麵經過加工，表麵光潔度極高的金屬空心圓筒，在傳動裝置（大小齒輪傳動）的驅動下，烘缸繞軸向轉動且轉速可調整。漿料在預熱槽內進行預熱，預熱到50℃左右，用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內，烘缸浸入約60-80mm,旋轉的烘缸外表麵便沾塗上一層均勻的漿料（即薄膜厚度），烘缸內通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa, 料漿在烘缸外壁被加熱，水分汽化後由引風機排出。烘缸轉動一周，物料完成烘幹，結片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。

酵母烘幹機主要結構特點

該套設備主機由烘缸、機架、傳動係統、刮刀裝置、限料、刮削裝置、浸料裝置、汽路係統構成。另外，配備有電氣控製櫃和排汽罩。 
1、本機與物料接觸部件的烘缸采用高標號經磨削加工的鑄鐵製造，具有防腐蝕、不汙染等特點。 
2、該機為傳導加熱，無烘幹介質帶走的熱損失，因而熱利用率高、耗能少，一般在70%以上。 
3、本機還具有結構緊湊、占地少、操作及維修簡便等特點。 
4、本機是在消化吸收德國樣機的基礎上，根據我國國情設計製造的，具有先進的使用性能。

影響酵母烘幹機性能因素

（1）蒸汽壓力（0.1-0.4Mpa）或加熱介質溫度； 
（2）轉速（4～10r/min） 
（3）薄膜厚度（即物料附在烘缸表麵的厚度） 
（4）物料特性（如固形物含量、流動性及溫度等）